신규 등록 및 변경사항

1. 너트사용시의 작업 표준
너트를 사용한 체결 부품 및 순서는 아래 그림과 같이할 것.
스프링 와셔는 너트 측만 사용할 것.
(볼트와 너트 측 2개 사용시에는 탄성 계수 1/2 로 되어 풀림의 원인이 된다.)
1종 너트 (방향성 있음)의 경우 평평한 부위가 체결되도록 할 것.

2. 나사산의 돌출 길이 표준
그림 (a) 업 완료 후 나사부의 돌출 길이는 1 ~ 3 산 (Lo)정도가 적당함.
그림 (a)림 (b)사의 체결 깊이가 호칭경의 1.5 배 이상이면 나사가 돌출되지 않아도 됨.

예)M6 의 경우 6.0 x 1.5 = 9 mm 이상

3. 풀림 방지를 위한 나사용 본드 도포
 스프링 와셔를 사용하지 않는 체결 작업에는 나사용 본드를 적당량 도포하여 체결 한다.
주의 사항 : 체결 후 완전히 굳기 전에는 도포한 부분을 건드리지 말 것.

4. 체결 완료 후 체크 마킹 방법
마킹 작업은 체결과 풀림 확인을 가능하도록 할 것. (그림 참조) 유성 매직을 사용할 것 (수용성 사인펜 사용하지 말 것)

5. 육안 검사 시 확인 사항
그림(a) 결 마킹으로 나사 풀림 확인.
그림(b) 프링 와셔 틈새부 간격 확인.
그림(c) 트 접합부 틈새 확인 (가공 구멍불량, 구멍 면취 불량)
그림(d) 트 체결 각도 불량으로 기울어짐.
그림(e): 너트 체결 돌출길이 확인
6. 조임 토크의 검사
조임 토크를 검사하여 정확하게 측정하는 것은 현재로서는 불가하나 측정하는 방법은 아래와 같은 방법이 있다. 실험이나 연구 단계에서는 풀림 토크법이나 마크법이, 현장에서는 증가법을 많이 사용하고 있다.
조임 토크의 검사방법
방 식풀림 토크증가 토크토크 마크법
측정 방법 조여 놓은 볼트를 토크렌치로
풀어 볼트가 돌아가기 시작할
때의 토크 값		조여놓은 볼트를 더 조여
돌아가기 시작할 때의
토크 값		조여놓은 볼트에 마크를 하고
풀어서 다시 마크 위치까지
조일 때의 토크 값.
측정 토크
/ 조임 토크		0.6 ~ 0.90.9 ~ 1.20.9 ~ 1.1
특징 비교적 측정 용이함
재조임 작? 		볼트의 회전을 명확히
알면 정확한		 시간이 많이 걸리고
번거로움

6.1 풀림법
조여 놓은 볼트를 토크렌치로 풀어 볼트가 돌아가기 시작할 때의 최대 토크값을 조임토크로 하는 방법이며 볼트를 풀기 위해서는 가해지는 토크는 처음의 토크보다 대략 약 30 %가 더 적게 가르키는 경향이 있어, 이 방법은 토크관리에서 가능한 사용하지 않는다.

풀림법에 의한 토크 검사 방법

6.2 증가법
토크렌치를 (다이알 또는 디지탈)볼트 위에 놓고 검사자는 볼트가 움직일 때 까지 토크를 가하는 방법으로 정확한 결과는 검사자의 감각(숙련)에 달려있다.
또한 토크렌치로 검사자가 볼트를 움직일 때까지 측정하지만 검사자가 얼마나 빨리 정점을 감지하여 즉시 멈추는가에 따라 정확도가 달라진다.
따라서 경험상으로는 검사자가 실제의 토크값에 비해서(5 ~(10)% 높은 토크값을 잰다.0) p>

증가법에 의한 토크 검사 방법

6.3 마크법
증가법은 빠르게 측정할 수 있어 현장에서 많이 사용된다.
하지만 조여준 볼트가 녹이 생기거나 다른 이유로 인해 토크값를 높게 측정한다.
이것을 방지하기 위해서 볼트를 풀고 다시 그 자리까지 조여 주는 방법이 마크법이다.
이 방식은 볼트에 마크를 한 후 볼트를 풀> 고 다시 조여 주어 토크를 측정하는 방법이다.

1차 : 볼트를 풀고,  2차 : 마크 위치로 다시 조임

마크법에 의한 토크 검사방법

7. 조임 토크의 허용오차
조임 토크의 허용오차는 마찰이 게재되어 있으므로 아무리 까다로운 오차라도 원래의 목적인
출력에 의한 영향은 적다.
또한 토크렌치 자체의 허용오차도 ±3 % 수준이므로 매우 중요한 너트나 볼트의 조임 일지라도 약 ±5 % 정도의 범위를 쓰고 있다. 또 일반적인 너트 및 볼트의 조임 토크는 셋트 토크에서 ±10 %, 허용규격 범위에서는 (0 ~ 20)% 등으로 결정한다.
풀림 토크법이나 조임 토크법에서 측정되는 토크의 산포는 앞에서 설명한 바와 같이 매우 잘 관리된 부품이나 너트를 써서 정확한 조임 작업을 하더라고 ±10 % 범위가 한도이다.

일반적으로는 토크렌치에 의한 토크 검사방법은 ±(15 ~ 20)%의 산포가 측정치 발생한다.
그러나 이 산포가 바로 조임 토크의 산포를 의미하지 않으며, 사전의 실험으로 측정에 의한 산포의 폭을 알고 있으면 조임 토크의 산포나 평균치의 추정이 가능한다.

8. 수공구를 이용한 체결

8.1 체결 토크
볼트 너트 체결 토크는 힘이 작용하는 점까지 길이 L 과 돌리는 힘 F 로 계산된다.
체결 토크 = F×L
참고 : 7. 강도 구분에 따른 체결 토크

8.2 체결 수공구 전체 길이

나사의
호칭		스패너6각봉 스패너비고길이 (L)
mm
이면폭 (B)
mm		한쪽 입 (L)
mm		양쪽 입 (L)
mm		Socket 폭 (B)
mm
M414140165363세 손가락
M516160470
M618170205580
M822205690손목의 힘
M10262402708100
M123027010112팔 힘
M1434305-12125
M163832014140몸 전체의 체중
M204640017160
M245445519180
M306656522200

8.3 작업자의 체결력

F = 약 50 N (M4, M5, M6)
엄지, 인지, 중지의 세 손가락으로 잡고 손가락 힘으로 돌린다.
F= 약 200 N (M8, M100)
수공구의 끝 부분을 모두 잡고 손목의 힘으로 돌린다.
F= 약 500 N (M12,M14)
수공구의 끝 부분을 꽉 잡고 손목의 힘으로 돌린다.
  • F= 약 1,000 이상 (M16, M20)0)
    견고히 잡은 수공구에 몸 전체의 체중을 실어서 죈다.
    		• -
    Note. HEX SOCKET HEAD BOLT 강도는 12.9 이고
    6각봉 스패너를 사용함으로
    M6 이상의 봍트를 체결할 경우 길이 연장용
    PIPE 를 사용한다.